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翅片管散熱器因其優(yōu)越性而得到廣泛應(yīng)用。但制約翅片管發(fā)展的另一個(gè)因素是其生產(chǎn)成本。影響其生產(chǎn)成本的因素是多方面的，但一方面，只要提高生產(chǎn)效率，相應(yīng)的成本自然就會(huì)降低。

1、阻抗匹配問題

翅片管是電子管的一種，電子管是高輸出阻抗的電壓放大元件。翅片管的接觸焊接是一種電流加熱的焊接過程，需要低輸入阻抗電源。因此，由于阻抗不匹配，很難輸出更多的電能。只有通過改變槽比和適當(dāng)調(diào)整觸頭相對(duì)位置，才能獲得輸出。

2、減少斷帶的幾率

對(duì)于同一條帶鋼，帶材斷裂的概率與焊接結(jié)構(gòu)有關(guān)。另外，當(dāng)彈簧的位移為彈簧位移的25倍時(shí)，當(dāng)彈簧位移為彈簧位移的5倍時(shí)，彈簧更容易損壞。

然而，氣動(dòng)結(jié)構(gòu)中沒有彈簧，鍛造力主要由氣體壓力來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)翅片管跳躍時(shí)，它受到氣壓的緩沖。當(dāng)位移變化5mm時(shí)，由于圓柱長度為125mm，變動(dòng)量僅為百分4。可以說，對(duì)于定壓分配系統(tǒng)，這種變化引起的能量變化很小，從而降低了皮帶斷裂的概率。

3、減少待機(jī)時(shí)間

為了工作，翅片管須提供基本的功耗。因此，減少待機(jī)時(shí)間可以節(jié)省電力，降低生產(chǎn)成本。翅片管生產(chǎn)過程實(shí)際待機(jī)時(shí)間在百分50以上。高性能設(shè)備的使用將大大縮短待機(jī)時(shí)間，從而達(dá)到更高的效率和更低的成本。