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翅片管換熱器的導(dǎo)電介質(zhì)僅作為汽-氣、汽-液,、液-液三種交換介質(zhì),，在工業(yè)生產(chǎn)中還沒(méi)有作為液-固交換劑使用。對(duì)翅片管換熱器的板對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),。將改進(jìn)的翅片管換熱器應(yīng)用于硫包復(fù)合肥裝置和高塔車(chē)間固體物料的傳熱過(guò)程中,，效果顯著。
翅片管換熱器利用熱氣,、蒸汽或熱水通過(guò)板對(duì)與固體進(jìn)行換熱,，主體底部設(shè)有屋脊式分料板，分料板中心距為400～500 mm,，分料板板長(zhǎng)300～400 mm,。通過(guò)振動(dòng)電機(jī)頻率調(diào)整控制物料在設(shè)備中的滯留時(shí)間，從而使物料按預(yù)定的溫度進(jìn)行換熱,。
翅片管換熱器的板對(duì)與箱體之間是可拆卸結(jié)構(gòu),；下箱體與下料斗之間為軟連接。板對(duì)分布形式為上,、下兩層和多層結(jié)構(gòu),，板對(duì)相距18～40 mm，上下兩層板對(duì)相距400～600 mm,。板對(duì)采用高平焊制后進(jìn)行充壓成型或采用模板沖壓焊制成型,，連接形式為叉接形式,，叉在上下板對(duì)支架上，每個(gè)板對(duì)有一個(gè)進(jìn),、出水管,，形成單獨(dú)換熱循環(huán)體;板對(duì)為流體弧線形，固體物料在板對(duì)外側(cè)既形成阻力,，又不至于堵塞,。
在復(fù)混肥生產(chǎn)過(guò)程中，需進(jìn)行加熱的固體物料通過(guò)傳輸設(shè)備運(yùn)至板式加熱器上蓋進(jìn)料口,，進(jìn)入設(shè)備主體中的上箱體內(nèi),，均勻分布到上箱體中的加熱板對(duì)中，按一定的速度流向緩沖區(qū),。物料在緩沖區(qū)內(nèi)進(jìn)行混合重新分配到下箱體中的加熱板對(duì)中,，物料流向底部的下料分布板，在調(diào)頻振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)下按量流出加熱器,，完成固體物料的加熱過(guò)程,，物料在此過(guò)程中可被均勻加熱。板對(duì)為上下兩層時(shí),，溫度可提高10～50℃,。改進(jìn)后，翅片管換熱器的整個(gè)換熱過(guò)程穩(wěn)定,、連續(xù),、可控。
翅片管式換熱器再?gòu)?fù)合肥料生產(chǎn)中應(yīng)用的特點(diǎn)
占用空間小,，換熱效果好,，物料受熱均勻，蒸汽,，熱氣,，熱水均可作為熱源。能量小,，因物料靠自身重量從上向下流動(dòng),，只有在分料板處出現(xiàn)阻力，此處積料不足,，所以選擇兩臺(tái)2.2kw變頻震動(dòng)電機(jī)即可滿足均勻下料的要求,。產(chǎn)生的灰塵小，因物料在密封的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行換熱,，所以無(wú)粉塵逸出,，對(duì)周?chē)h(huán)境不產(chǎn)生污染。制造費(fèi)用抵，因復(fù)合肥料腐蝕性較大,，板對(duì)采用00Cr17Ni,、00cr18，主體采用普通不銹鋼材料,；制造工藝簡(jiǎn)單,，只有板對(duì)采用流線型、高平焊制（可采用模具沖壓后,，利用電焊機(jī)自動(dòng)完成）,，其他部件按照國(guó)家焊接標(biāo)準(zhǔn)焊接即可。